1、刷涂法注意事项：

      A.刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌。

      B.盛放三防漆的容器要用金属或塑料的，木质、PVC的不可以，因为会产生化学反应，腐蚀容器。

      C.清洁和烘板，除去潮气和水分。线路板表面的灰尘、潮气和油污一定要除净，彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。

       D.毛刷的选择也十分重要，因为产品固化前产品并不绝缘，所以要选防静电、不掉毛的刷子，如高品质天然纤维刷。

      E.刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。

F.刷涂后的线路板不可倒立放置，这样会使涂层上薄下厚，仍然要平放。

2、浸涂法注意事项：

      A.线路板组件应垂直浸入涂料糟中。

      B.连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。

      C.线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。

      D.线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。

       E.浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。

3、喷涂法注意事项：

       A.对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。

       B.需要5KG以上气压，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。

      C.虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。

       D.可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。

4、淋涂法注意事项：

       A.生产时通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。

       B.依照不同产品的特性，为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力，有时还需要进行加硫；为了增加产品的厚度，更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。